前言： “吃”进去的是垃圾，“吐”出来的是砖头。这样神奇的一幕出现在小曹娥镇滨海新城的宁波市久能环保科技有限公司的生产流水线上。让笔者带你领略建筑垃圾脱变的过程吧！

最近，笔者在该公司看到，堆积如山的建筑垃圾在破碎机的轰鸣声中被粉碎成不同粒径的骨料，骨料又与水泥等搅拌均匀，通过机器高频振动，压制成一块块形状各异水泥砖。

每年可处理垃圾40万吨，制砖4000万块

“建筑垃圾在外人眼里是没用的垃圾，在我们这里就是宝贝啊！你看，这边是道路彩砖，那边是砌砖、透水砖、花格砖，这些都是用建筑垃圾再生骨料做的。我们还能从建筑垃圾里分拣出铁、木材、塑料、渣土等物质，这些废渣重新加工后，能变成建筑钢材、炭棒、园林用土等。”宁波市久能环保科技有限公司总经理李道庆自豪地说。

据了解，作为余姚市首条建筑垃圾资源化利用生产线，项目总投资2500万元，于2018年10月正式运营。目前，该生产线每年可生产水泥砖制品4000万块标砖，制炭500吨，年处理建筑垃圾量达40万吨。

“城市拆迁和房屋装修都会产生建筑垃圾，处理建筑垃圾主要采用简单填埋和露天堆放的方法，这样既污染环境又浪费资源。”李道庆说，建筑垃圾中包含石膏、水泥、白灰等建材，随着时间的推移，会分解出有害物质，污染地下水，对环境造成二次污染。“我们公司的这一环保项目，让建筑垃圾循环利用，既节约耕地，又保护生态，预计每年可节约土地资源约100亩，将大大减少我市的建筑垃圾堆埋量。”

垃圾再生，一次奇妙的“旅程”

那么，这些“大家伙”都是怎样变成砖块、钢材、炭棒的呢？

李道庆指着身后一台10多米长的机器介绍说：“这是移动式建筑垃圾粉碎机，主要的功能是粉碎与筛选，可以将砖瓦、砖混等建筑垃圾粉碎成不同粒径的骨料，分为粗骨料、中骨料和细骨料。粒径大小不同，用处也不一样，粗骨料和中骨料可以用于建筑砂浆、混凝土垫层等，细骨料可用于制砖，从垃圾粉碎到成品砖的生产工序只需20分钟。”

李道庆说，这是一台“万能”的机器，不仅能把建筑垃圾粉碎成细末，还能从建筑垃圾中自动分离出铁、木材、塑料等物质。“废铁回炉后可以加工成建筑钢材，废塑料粉碎清洗后制成颗粒，可以用于生产木塑板材，废木材粉碎成细末可以做成烧烤用的炭棒。”

尽管这些再生砖已经通过相关权威机构的检测，达到了建筑使用的标准，但为了进一步提高水泥砖的质量，李道庆还新采购了一台设备，这台设备主要是起沉淀的作用，能减少垃圾中泥的含量，这样制成的砖块强度会更高。目前，这些再生砖已广泛应用于我市的一些新建小区地面铺设、污水管道铺设等工程。

“沉淀下来的泥，也有用处，这些泥可以用作种植用土。”李道庆说，这些泥上个月已经过国家专业机构的检测，安全无毒，可以用来种植红薯、花生、土豆等蔬菜，即将投放市场。为了验证这些泥的安全性，李道庆还搞了一个试验，他在厂区内2亩的泥地里播种了300株的西瓜苗，期待今年夏天有个好收成。

让绿色经济发展得更好

建筑垃圾经过一系列工序，最终实现了废物利用，体现了环保效益和经济效益，但李道庆却乐不起来。

“我们公司有生产能力，产品也不愁销路，但关键是机器每天垃圾‘吃’不饱，从而制约了企业的发展。”李道庆给记者算了一笔账，公司每天可以处理垃圾量500吨，但每天运入公司的垃圾量还不到200吨，而200吨里面实际可用的建筑垃圾只占五六成。

“从去年10月公司运营以来，共处理建筑垃圾13万吨，去除生产成本，经济效益并不明显。”李道庆说，希望相关部门加大对建筑垃圾资源化的支持力度，让循环经济、绿色经济发展得更好。

来源：余姚新闻网讯（记者 张云霞）