由全国墙材科技信息网和烧结制品专业委员会和建筑学会砌块与板材专业委员共同举办“节能利废装配式隧道窑新技术现场会”和“推动墙材产业工艺技术创新研讨会”2014年5月10~12日在素有“中国第一砖机城”之称的陕西眉县召开。中国建材西安墙体材料研究设计院院长、全国墙材科技信息网网长肖慧，中国建材咸阳陶瓷研究设计院院长闫开放，眉县副县长曹乃平，中国建材西安墙体材料研究设计院党委副书记黄新南、副院长路关生，中国建材联合会科教委老专家陈福广、陶有生，昆明理工大学材料学院院长蒋业华，宝鸡市工信局副局长张南，陕西宝深机械（集团）有限公司总经理林永淳等，以及河南、河北、山东、山西、辽宁、江西、湖北、江苏、贵州等省墙材科信息网网长、副理事长，国内知名墙材机械装备制造商以及来自全国各地的墙材生产企业代表共400余人参加了技术创新研讨会，并在宝深集团公司生产实验基地现场观摩了其自主研发的装配式隧道窑、垃圾处理设备和全自动码坯生产线运行情况。 自改革开放以来，我国烧结墙体材料工业在产品质量、品种、工艺装备、生产制造、技术研发、节能减排、固体废弃物利用等方面均取得了长足的进步。新型墙体材料数量稳步增长，产品结构明显改善，产品向高质量、功能化和节能化方向发展，生产工艺技术与装备水平也大幅提高，大型挤出机、智能码坯系统、自动切、码、运系统、节能型窑炉、干燥室等装备的开发与应用，大幅度提高了我国烧结墙体材料的生产水平。但是，随着国家经济结构的调整，尤其是国家在窑炉烟气排放方面加大了整治力度，《砖瓦工业大气污染物排放标准》也已于2014年4月1日颁布执行，这些政策导向都迫切要求烧结墙材企业快速进行结构调整和产业升级。为此2014年5月10日在宝鸡眉县共同举办了“推动烧结制品产业工艺、技术和设备创新”学术研讨会。 大会上西安墙材设计院院长肖慧在发言中强调要加快发展集安全、环保、节能等功能于一体的新型建材与制品，要对现有窑炉装备实施节能改造。有些窑炉密封性和保温性都不够，窑炉质量差，没有执行窑炉标准，存在窑车散热量大，余热利用率低等缺陷，窑炉热备急需升级。他肯定了由陕西宝深机械（集团）有限公司自行研发的组装式隧道窑的创新精神，认为是窑炉结构升级的很好的尝试，该窑型建造过程中窑炉建造标准化、系列化、模块化，利于窑炉保温性和密封性能的提高，便于窑炉质量验收和控制。 中国建材联合会专家、原国家墙改办主任陈福广在讲话中指出了当前烧结行业面临的严峻形势。随着《砖瓦工业大气污染物排放标准》的实施，以及国家大气污染物治理力度的加强，许多省市已出台或即将出台更为严格的大气污染物防治措施，砖瓦企业面临着污染物排放不达标就要关闭的命运。在此形势下，砖瓦企业一定要顺应政策要求，采用除尘脱硫技术与装备对烟气排放采取积极有效措施，降低烟气中CO2、SO2等污染物的排放。多年来，制砖是各种废弃物利用最大的待业为我国综合利用事业的发展做出了巨大贡献，在新形势下还要加大对渣土、污泥、淤泥等固体废弃物的利用，成为顺应政策导向环保的企业。砖瓦企业在制定战略发展目标时不能只埋头走路，更要抬头描准国家的产业政策，顺应政策的发展变化。 西安墙材设计院副院长路关生则从烧结砖工厂的工艺参数控制的角度，详细讲述了砖瓦厂的技术管理，砖厂设计前期要详细分析原料性能、通过试验进行配方研究，制定出准确的技术方案；生产中则要准确测定物料水分、颗粒度、发热量、成型水分、干燥残余水分等重要技术参数，后期则要加大对生产质量的控制，严格按标准进行成品检验，随时掌握产品性能的变化，并做出相应生产参数的调整。将数字化、精细化理念引入砖厂的设计和管理。 中国建材检验认证集团西安有限公司周炫总经理向参会代表详尽介绍了近期我国烧结墙体材料发展动态及新标准要求。进入“十二五”以来，我国墙体屋面及道路用建筑材料行业转型加快，为了适应及引领行业技术进步，填补飞速发展产品空白，全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化委员会加快了标准制修订步伐，自2009年开始，先后出台了GB/T 21149-2009《烧结瓦》、GB/T 26001-2010《烧结路面砖》、GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB 26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》、GB/T 29060-2012《复合保温砖和复合保温砌块》、GB/T 30018-2013 《烧结装饰板》、GB/T 29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》、GB 30526-2014 《烧结墙体材料单位产品能源消耗限额》等八项涉及墙体屋面及道路用建筑材料烧结制品标准。2014年4月28日国家最新颁布了，GB 30526-2014 《烧结墙体材料单位产品能源消耗限额》，此标准将于2015年5月1日起实施，它的颁布和实施对推动我国砖瓦节能减排工作将发挥深远的影响。以上这些新标准的出台不仅完善了我国新型墙体屋面及道路用建筑材料烧结制品标准，而且在引领行业技术进步起到了关键作用，极大地促进行业健康发展和转型升级。 陕西宝深机械（集团）有限公司林永泽总工程师详细介绍了由他们公司研发的组装式隧道窑。该窑型可在工厂内标准化生产、用户现场快速组装、运输便捷、轻质高效，能承受温度剧变而不开裂，可以搬移的新型工业隧道窑。其具备坚固的钢结构骨架，耐高温、耐冲击的内壁、轻质高效的纤维状隔热层以及各种工艺隧道接口，它的研究成功，可以解决传统现场砌筑式隧道窑施工周期长、易开裂、质量难以控制的缺点，可以实现窑炉生产过程的全部工业化。 贵州省建筑材料科学研究设计院院长梁嘉琪就“烧砖隧道窑节能减排与可持续发展”进行了精采的报告。他指出：为了保护环境和可持续发展，国家的能源政策发生了很大的变化，将大力推行洁净化生产技术，使用原煤的原始方式将会受到严格的限制，制砖能源结构可能会发生变化，燃气、洁净煤、石油焦和可利用能源将是今后的方向，这会给一直以粗放式生产的砖瓦行业带来很大的影响，砖瓦企业应早作思想准备。建造的隧道窑必须达到GB 30526-2014《烧结墙体材料单位产品能源消耗限额》标准规定的能耗指标，要做到一下几点：①规范的设计；②合理的结构；③良好的隔热保温设施；④先进的热工系统；⑤合理的焙烧制度；⑥良好的施工质量。报告还明确指出砖瓦行业隧道窑的发展趋势是：①大型化、自动化；②采用洁净燃料和洁净化燃烧技术；③装配化、工厂化。 山东矿机迈科建材机械有限公司工程师吕国祥在题为“国内卸垛打包系统的现状及发展趋势”技术报告中分析了当前砖瓦厂采用的各种方式：采用周转车的出砖方式、从窑车上往销售货车上码放、采用人工摞垛打包带打包方式、半自动吊篮式卸垛。指出了使用机械代替人工的卸垛打包工艺的可行性，现在许多砖厂在成形车间都采用机械化自动化程度高的自动码坯工艺，砖坯码放整齐，排列有序，具有一定的规律性，这就使后续焙烧好的砖垛实现机械化卸砖、打包成为了可能。全自动卸垛打包系统在烧结砖生产线中的应用时间虽然不长，但效果是明显的，作用是巨大的。随着经验的积累，卸垛打包系统将越来越成熟，能够得到广大用户的肯定，从而能够得到大面积推广，使我国的烧结砖生产线工艺更加先进，自动化程度更高，烧结砖行业的发展也会越来越好。 来自甘肃墙改办的高级工程师姬广庆做了正确解读“禁实政策”因地制宜的发展烧结墙材产品的主题报告。就正确解读“禁实政策”、西部地区的主导产品、烧结墙材产品的发展方向等方面提出了自已独特的见解，引人深思。他认为：墙体材料革新不能搞“一刀切”，消灭“秦砖汉瓦”的提法是对烧结制品性能及我国资源状况认识的不足。应客观认识发展烧结墙材中存在的问题，因地制宜，在西部及有黄土资源的地区，应从当地的经济状况、资源状况的实际出发，发展以烧结多孔砖、空心砖为主的新型墙体材料。 山东淄博捷达机械有限公司董事长蔡杰在“科技创新 成就未来———浅析原材料处理对制砖产品质量的影响”的技术报告中明确指出，原料处理是影响砖产品质量非常重要的因素之一，尤其原料陈化时间的饱和度和均化性至关重要，面对正在向大块、薄壁、多孔砌块制品发展的趋势，新建项目和技改项目今后应该本着以理论和实践相结合，重视原材料的处理，选择更先进、科学的原料处理装备，致力于产品质量的改进和产品档次的提高，促进制砖行业的发展，以科技创新，成就制砖行业的美好未来。 全国墙材网总工刘照忠就新建砖厂节能环保应注意的问题进行了深入浅出的分析，对砖瓦生产企业实际生产有很大的指导作用。报告会上，针对代表们提出的生产疑难问题，专家们进行详细解答。 《砖瓦》杂志社召开了2014编委工作会议同期举行。会议还组织参会代表参观了宝深公司机械加工车间、垃圾处理设备生产线及装配式隧道窑。（《砖瓦》杂志社 孙国凤供稿）

                                                                                                                      来源:中国墙材信息网